新世界廣場中間有一冷卻塔基礎框架,準備安裝一組冷卻塔,而冷卻塔基礎框架三側環繞高層居民樓,裝上設備之后,設備運行噪聲會形成一個回音走廊,把聲音聚集在一起形成中高頻噪音,長期持續嚴重影響居民樓住戶,為減少住戶和公司后期產生不必要的麻煩,要為冷卻塔機組做隔音處理,特邀我司技術人員進行現場勘測。根據現場勘測,設計如下隔音方案:
二、設計依據: ①《聲環境質量標準》GB3096-2008; ②《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348-2008; ③《噪聲與振動控制工程手冊》機械工業出版社; ④《建筑聲學設計手冊》中國建筑科學研究院建筑物理研究所; ⑤《工業企業噪聲控制設計標準》GBJ87-1985; ⑥《環境工程手冊環境噪聲控制卷》高等教育出版社; ⑦《噪聲控制學》科學出版社; ⑧我公司多年進行噪聲治理工程積累的經驗。
三、設計原則: ① 經治理后能夠有效的控制噪聲,降低噪聲對住戶的污染; ② 采用成熟可靠、先進的處理措施,不影響設備正常運行; ③ 設計選材質量優良,設備運行穩定,布局合理美觀; ④ 在達到設計要求基礎上盡量節省投資; ⑤ 所用設備材料無二次污染,對人體無危害。
四、噪音影響和分析: 4.1 噪音影響噪音不僅使人煩躁,而且對神經系統、心血管系統、內分泌系統、消化系統以及視覺聽覺、智力等都有不同程度的影響。 4.2 噪音分析冷卻塔的噪聲來源包括風機換氣系統噪聲,落水噪聲,風機減速器和電機噪聲、冷卻塔水泵、循環管和閥門噪聲等。風機換氣系統噪聲和落水噪聲是最主要的噪聲。
(1)風機換氣系統噪聲。機噪音由風機葉扇在高速運轉時,與空氣摩擦所產生的噪音源和附在葉片上的空氣滑脫成漩渦而產生的噪音,屬低頻聲音,同時葉片運轉時會產生輕微振動,風機噪聲主要以低頻噪聲為主,其聲波長、穿透能力強,同時聲能衰減不明顯,并且隨氣流速度增加,震動加劇的同時混合聲響噪音會顯著提高。風機噪聲是冷卻塔主要的噪聲源,因此消聲器的選擇很重要; (2)落水噪聲以高頻為主、治理相對較容易。冷卻塔落水聲源主要是水在下落過程中與水池里的水直接形成沖擊狀態而產生的噪聲; (3)電動機噪音,電動機噪音主要由旋轉平衡不良引起的旋轉噪聲、旋轉子切割磁場引起的電磁噪聲、冷卻風扇的空氣動力性噪音、軸承摩擦產生的機械噪音等。
五、治理方案: 降低噪聲的主要方法就是對形成該噪聲系統的3大要素進行削減和控制,即控制噪聲源、阻礙噪聲傳播途徑和對受音者采取防護措施。根據現場實際情況特制定兩種方案供參考: 方案1、在框架基礎上三側建立U字型頂部內彎高6米的隔音屏障,做隔音處理; 方案2、在框架基礎上東、西兩側建立屏障做隔音處理,頂部和北側做消音器進行消音處理。
方案1隔音屏障治理步驟: 據現場勘測測量框架基礎東西長16米,南北縱深為18米,設備高度為4.5米,根據聲學計算和積累的經驗,所做屏障為長16米,縱深為18米,高為6米(含內彎0.8米)。隔音屏障需要用鍍鋅方管作為屏障框架,基礎在原有框架圈梁上面做預埋件,用于焊接鍍鋅管,增加屏障牢固性。
鍍鋅方管作為橫支撐,里面填充隔音棉,防止從鍍鋅管產生聲漏,最上端內彎0.8M用于阻隔聲音改變聲音傳播方向把折射回原發生方向。屏障中間填充一層玻璃纖維隔音棉(90kg/m³)作為隔音用,一層玻璃纖維吸音棉(40kg/m³)作為吸音用,外側封3.0mm阻尼隔音氈,阻尼隔音氈外用鍍鋅板作為飾面。
隔音屏障內側(臨設備一側),在吸音棉外側貼上一層無紡布,防止玻璃棉漏出,最內側用穿孔魚鱗網作為內飾面,且吸音、防火、防雨、耐腐蝕。因所做屏障太高,考慮其安全性能和穩定性,需要在屏障內部做斜支撐,支撐頂部與屏障焊接,底部固定焊接到圈梁上面,屏障下面預留兩個消音器規格為1.5米*5米。
該屏障用專業的吸音隔音材料制作而成,現場施工,現場檢測,起到先吸音再隔音再阻尼減震的隔音效果,可以很好的抑制聲音的穿透。 U字型隔音屏障如果所示:降噪原理:在聲源與受聲點之間插人隔聲屏,用以阻斷,反射并吸收噪聲,減少受聲點的噪聲影響、取得降噪效果的目的。
方案2隔音消音器治理方案: 在東、西兩側做隔音屏障,南側做兩個消音器,頂部全部做消音百葉進行處理。需要用鍍鋅方管作為屏障框架,基礎在原有框架圈梁上面做預埋件,用于焊接鍍鋅管,增加屏障牢固性。鍍鋅方管作為橫支撐,里面填充隔音棉,防止從鍍鋅管產生聲漏。屏障中間填充一層玻璃纖維隔音棉(90kg/m³)作為隔音用,一層玻璃纖維吸音棉(40kg/m³)作為吸音用,外側封3.0mm阻尼隔音氈,阻尼隔音氈外用鍍鋅板作為飾面。
隔音屏障內側(臨設備一側),在吸音棉外側貼上一層無紡布,防止玻璃棉漏出,最內側用穿孔魚鱗網作為內飾面,且吸音、防火、防雨、耐腐蝕。南側預留出兩個1.5米高,5米長的消音器安裝位置,做消音處理,其他全部用隔音棉隔音進行處理。頂部全部安裝消音百葉進行消音處理中間焊機鍍鋅管作為支撐。因北側沒有居住樓,則不做任何吸音隔音措施,焊接鍍鋅管作為支架支撐頂部橫梁。
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