下面，我們莞酈來為大家解密過濾棉的生產流程。莞酈專業技術生產高品質過濾棉
混棉-開松-二次開松-混棉箱-梳理-鋪網-熱風定型-冷卻-切邊卷曲
1、混棉：依照客戶的不同要求，按照不同的比例來配比纖維的纖維棉，稱初重量后倒入攪拌機由機器轉動攪拌，目的是把各種原料攪拌均勻。
2、2、開松：將攪拌好的成團纖維，通過羅拉將均勻鋪開的纖維團傳送到刺輥裝置，進行依次開送，纖維團經過強力的開松后，然后由風機送到二次開送裝置。纖維團經過二次開送后由風機送到混棉箱，由毛斗震動進行混合。
3、梳理：由錫林和道夫梳理車工內厚薄均勻，分布均勻的棉層傳送到上屏，再由搖屏鋪成網。
4、鋪網：由搖屏來回擺動，鋪成均勻網層再由底屏送入烤箱。
5、熱風定型：將均勻的棉層送入烤箱，在一定溫度的烤箱低熔點纖維會將各種纖維抱合在一起從而形成合成纖維棉。
6、冷風定型、切邊卷曲：合成纖維棉經過冷風定型后，再經過壓軸確定厚度，然后再經過規定值的切邊，當長度達到指定的值后由熱熔絲切斷，然后成卷。
過濾棉使用廣泛性、技術成熟性、穩定性好等技術特點，是我國目前初、中效板式、袋式過濾器的典型濾材。 制做工藝以熔噴、針刺、水刺、紡粘等工藝經多道工序制成，與其他同級別濾材相比具有質量穩定、容塵較大、耐濕性強、使用壽命長、經濟耐用等優點。無紡布也是應用最早的過濾材料，技術發展成熟、生產成本低廉，近年來由于技術的不斷進行，復合無紡布的出現大大改善無紡布的廉價低檔的形象，在效率上已經可以達到亞高效。 同時，復合無紡布濾料也可用于空氣潔凈度相對要求高的場所的過濾。
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